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    Shop Floor Control System现场监控系统
    编辑作者:沛能技术   发布时间:2017-07-05
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    竞争力大师麦克波特说『21世纪是全球化的世纪,有全球化的消费者,全球化的供货商,也有全球化的制造厂,所以企业经营要比过去更加困难。』因此,企业必须兼具服务创新、产品多样与后勤速度三项能力,才能在全球化浪潮下要求得生存,例如COMPAQ的955政策,在5天内完成95%的订单。但是,企业在短时间内提供客户多样的服务,为防止出错货等等异常状况发生,必须利用信息系统来协助后勤作业,也就衍生出现场监控系统的需求。

       现场监控系统(Shop Floor Control System : SFCs)是利用条形码序号来管控每一产品的制造流程,同时系统实时地储存生产数据,作为追踪管理之用。在产品制造过程中读取条形码,经系统比对固定准则后,若发现有异常时则实时反应给作业人员,以确保流程合理性;若无异常时,系统实时地储存产品的生产数据,包括工单、机种、生产地点、生产时间、客户代码、不良原因等等资料。之后,SFCs根据部门特性来统计基本数据,例如订单进度、工单生产时间与产量、制造良率等等,以提供实时的制造信息,提升生产决策速度。

       导入SFCs系统时必须清楚地定义三种标准化,包括条形码编码原则、制造作业流程与生产数据格式。藉由信息系统的大量运算特性,来达到下列目的:

    1.流程管制弹性化:依据客户别来制定条形码原则,同时依据客户需求来分解制造流程。在制造流程的关键点,读取条形码来判断流程合理性,确保每一个产品是依据标准作业流程来生产,提升质量稳定性。

    2.提升数据正确性:事先定义生产数据格式与条形码的相对应关系,当在各制程阶段读取条形码时,系统自动存入相对应的生产数据,避免人为输入的错误现象。

    3.实时性制造信息:

     SFCs的系统管制点是从SMT制程的锡膏印刷作业开始,途程中经过回焊炉、AOI测试、ICT/ATE测试、DIP插件、ICT/ATE测试、功能性测试与包装点 ,请参阅图一。

    图一:PCBA制程之SFCs示意图(红色点表示100%管制)

    导入SFCs于IA组装厂,管制产品包括Barebones系统、服务器等等。生产途程有零组件组装、Hi-Po测试、功能性测试前测、Run-in测试、功能性测试后测与包装点,请参阅图二。

    图二:IA组装制程之SFCs示意图(红色点表示100%管制)

    SFCs是以WEB-Based为使用者接口,全球使用者利用IE浏览器上网方式,来查阅每个制造厂的生产信息。虽然各制造厂在不同的空间上,但藉由信息科技的全球网络联机,在一个网站内形成一个Web-based虚拟制造厂。

       从以上可以看出在印刷电路板 (PCB) 的装配过程中,产品的溯源性至关重要。耐用且清晰的标签可确保每一批产品始终可追溯。PL8520系列耐高温标签材料,是以聚酰亚胺(polyimide)薄膜为基材,应用在线精密涂布技术,专门为印刷电路板处理所面临的极端恶劣环境而设计的耐高温材料。主要应用在PCB板加工制成的产品追踪及零部件的标识。无论电路板或者元器件上的标签所面临的过程多么恶劣,标签都可以始终保证高清晰度和稳定的可读性。


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